东莞已经形成较为完整的3D打印产业链。（记者 郑志波 摄）

　　对于2014年东莞产业热词来说，“3D打印”无疑在今年大出风头。早在去年，市经信局对东莞3D打印技术调研后发现，东莞已经形成较为完整的3D打印产业链，产业基础萌芽，应用前景广阔。目前，这一行业现状如何？

　　“今年，无论是材料研发，还是线上线下的平台搭建，东莞在3D打印产业链上各个环节都有重大突破。”东莞3D打印联盟秘书长曾鑫国称。而近日，记者走访行业人士和相关企业发现，3D打印行业在东莞浪奔潮涌：东莞首个3D打印产业园即将完工，莞企自主研发的桌面级打印机不断涌现，各类耗材及生产设备实现量产，线上云平台正式上线，成立产业联盟抱团发展……

　　 全产业链齐头突破

　　作为制造业名城和塑胶、模具产业重地，东莞已连续两年在市政府工作报告中提及“3D打印”这一战略性新兴产业，将其视作东莞转型升级的重要指向标。两年过去，东莞3D打印产业现状如何？

　　“今年参加了广州和青岛的两次全国性3D打印展会，我们惊讶地发现莞企居然占了参展企业的三分之一。”在今年8月份某会议现场，东莞3D打印产业联盟理事长谭颂斌这一说法，或许足以说明东莞3D打印产业的良好基础和先知先觉。在他看来，3D打印产业链在东莞已经初步成型，下一步就是抱团发展，做大做强。

　　以材料为例，3D打印产业的特殊性之一就是材料为王，耗材对3D打印技术的应用和发展起决定作用。“东莞有院校在金属材料研发上有些突破，也有企业甚至在引进清华大学相关学科带头人，但较成熟的还是在塑化和树脂材料上。”曾鑫国称，东莞作为塑胶重镇，不少塑化企业都纷纷试水这一市场领域，甚至出现了专门生产3D打印材料的设备公司。这其中，主营业务为改性塑料的上市公司银禧科技无疑是领头羊。

　　据悉，银禧科技在2013年正式进军3D打印领域，并成功引进了华中科技大学教授史玉升领衔的创新科研团队。公告显示，该公司研发生产的3D打印材料目前就有ABS线材、PLA线材、PVA水溶性支撑材料，以及PA粉末复合材料等多个品种，其中多个品种今年实现量产，开始陆续推向市场。

　　“不仅仅是打印样品，也不仅仅是模具行业，越来越多的行业应用3D打印技术，因此也开启了3D打印设备市场空间。”曾鑫国称。

　　今年刚刚成立的东莞亿维晟科技有限公司目前主要代理德国品牌。“3D打印机德国和日本在技术上比较成熟，国内还没有自主研发的成熟品牌，所以暂时选择走代理销售的路线。”公司负责人刘玉海介绍，目前亿维晟的产品主要用于珠宝行业、玩具行业、义齿行业等。

　　也有企业选择了研发自主品牌，草根创业者武小刚就是其中之一。 由于进口打印机太贵， 2012年3月份开始，武小刚创办的东莞鸿泰便耗时一年开发的首台激光快速成型3D打印机成功投入使用，开始接单做手板加工服务。“公司有一半的营业收入来自3D打印加工业务。现在公司有5台打印机，月营业收入20多万元，现在打印业务太多，年底前准备增加到10台。”武小刚说。