徐庆在车间工作。刁云娇 摄影
中国日报网7月20日电（记者刁云娇）新产品被研发制造出来后经常会进行首件会检，而他打造出的产品经过数次首件会检均百分之百合格，他的产品一度成为车间的“免检产品”。他就是山东豪迈公司焊接班的班长徐庆。
徐庆在2011年刚进入豪迈工作时，他只能帮着师傅干一些打磨和辅助的简单工作，但他正确对待每一个打磨区域和报检的部件，认真思考打磨方式方法及报检出现的问题，不懂的地方就询问同事及师傅，并在学习中一点一滴地积累经验，工作逐渐得心应手，经他处理的产品再也挑不出毛病，他也渐渐赢得了师傅和品保员的赞许。
徐庆在车间工作。刁云娇 摄影
从“零经验”到“零缺陷”
2011年，豪迈公司接到了美国卡麦龙公司油气处理成撬中铸铁蜗壳的焊接订单，这个订单中铸铁工件材料特殊、元素分布十分复杂，且需要让工件保持在450℃以上的高温下焊接。同领域的人都知道这个订单无论是焊接环境，还是对焊工的操作要求都很苛刻。而当时公司对大型铸铁蜗壳焊接没有任何经验，多名焊工的几轮焊接都失败了。可是徐庆并没有被吓倒，他带领几名同事认真分析失败的原因，从一次次的失败中找出细节上的问题，经过多次试验，终于获得成功，为大型铸铁件的焊接积累了宝贵的经验。
徐庆在车间接受记者采访。刁云娇 摄影
随着焊接技术的不断提高，他开始渐渐承担起公司重要产品的焊接工作。2011年11月，徐庆开始从事各种标准的容器开发。在加拿大大容器的首件开发中，他的焊接技能得以完美展现，当容器制作出来呈现在客户面前时，客户的检验人员对容器上的焊缝惊叹不已，纷纷拍照留念，还要拿回去分享给美国同仁，让他们看一下什么是漂亮的焊缝。
徐庆在接受记者采访时说，他们团队提出的口号就是“让焊接的容器达到‘零缺陷’”。
挑战未知的全能“焊匠”
2012年，徐庆带领团队出色地完成了公司制作难度最高的容器“二氧化碳隔膜罐”的首件开发，以及小批量生产制作。此后，他又参与了美国通用电气公司（GE）铸铁加工件、大型精密加工件的堆焊，并全部合格。此时，徐庆已熟练掌握了手工电弧焊、氩弧焊、气保焊、自动埋弧焊的各项技能，他所焊接的试件取得了国际上多个标准的焊工认证。
2015年，公司承接了成撬焊接技术项目，此项目的难度在于，需要进行双相不锈钢和超级双相不锈钢容器的焊接，这种材料焊接必须严格控制焊接温度和线能量输入。在公司从未进行过此类材料焊接的情况下，徐庆毅然带领4名员工组成攻关小组，用不到一个月的时间，摸索出一整套的焊接工艺和方法，成功培训出一批能够胜任此类产品焊接的焊工。不仅按时按质按量完成了订单，也使公司开拓了更广泛的特材焊接领域。
在带领团队不断攻坚破难的同时，徐庆的技术水平不断得到认可。自2012年起，他连续三年蝉联六届技师比赛第一名。2014年徐庆获高密市职业技能大赛一等奖，成为高密市技术能手。
做技术传承的“使者”
从学徒工到技术能手，徐庆将自己的经验和技能毫无保留地传授给徒弟。如今在公司的焊接岗位上，他的徒弟已成为技术骨干，多人获得技师称号。
徐庆说：“焊接不同于机械加工，生产出来的产品千篇一律，它是纯手工作业，每个人做出来的产品可能都不一样。我们不但要让一个人干的好，而是要十个人、百个人干出来的产品像同一个人干的一样好。”
