韦海东，今年59岁，是柳州机车车辆有限公司（以下简称“柳州机辆公司”）橡电车间的维修钳工，也是电配班的班长。虽然左眼残疾，但他通过努力钻研先后设计制作了数十套模具，带出了25位徒弟，是车间同事口中的“韦大师”。
何海东在工作之余学习模具制作知识（袁艺华摄）
2000年8月31日凌晨2点，原是货车司机的韦海东因车祸不幸导致左眼失明，从此失去了驾驶货车的工作机会。身体的残疾并没有影响他的工作热情。经过半年多的治疗，身体逐渐康复，2001年5月，韦海东进入柳州机辆公司橡电车间工作，一切从零开始，他干过电焊工、车工、钳工，为了跟上工作节奏，他加班加点利用业余时间学习专业技术知识。“打铁先得自身硬”，为了能让工作更上一层楼，韦海东经常利用业余时间学习充电，提高技能，并且灵活运用，达到理论与实际的完美结合。他主动参与车间的设备检修和工装改造工作，经常加班加点查阅大量的资料和图纸，甚至把图纸、工具还有工件带回家挑灯夜战。
韦海东（右）和工人在测量加工的工件（袁艺华摄）
39岁才半路出家开始学习模具知识，韦海东吃了不少苦头。曾经开货车练就一身汽修本领的他，开始钻研怎么把繁重的工作做的更省力。凭着对机械制造的热爱，他克服了自身不便在车间干起了精细活，发明改进了许多工装模具，为车间生产提高了效率，冷压接线端子一次成型模是他发明创造的一个例子。接线端子是一个在火车上连接导线的小零件，但是使用量比较大，之前的生产工艺需要经过压扁、打孔、切边3道工序才能完成，期间还要更换3套模具，费时费力。经过韦海东的改造，将3个工序整合到一套模具中，一次冲压即可成型。
韦海东在测量加工的工件尺寸（袁艺华摄）
“一道工序一分钟，就能省下三分钟，既省时间又省力，而且操作起来也更安全了。”黄彩宁说道。
韦海东在记录钻孔的尺寸（袁艺华摄）
除了接线端子，韦海东发明的弹簧制作模具也备受工友青睐。此前工人只能一圈一圈将铁丝捆绑在铁棒上，比较考验工人熟练度，容易出现弹力不均匀的情况，良品率不高。韦海东经过钻研，发明了制作弹簧的模具，只需将铁丝固定在模具上，再旋转模具即可形成弹力均匀的弹簧 ，大大提升了良品率和效率。
韦海东指导工人测量模具（袁艺华摄）
韦海东通过不断的学习，不仅熟练掌握了电焊工、车工、钳工等专业技能，还利用空余时间不断研究摸索，先后自主设计制作了8套接线端子模具，3套自制软连接线模具等，将配件加工效率提高了整整一倍。
韦海东在测量模具尺寸（袁艺华摄）
韦海东说：“在平时工作中，工人们干活比较累，于是我就想通过设计制作一些工装模具，来帮助他们提高工作效率，减轻点劳动强度。”
他陆续培养出25名徒弟，将手艺和匠心不断传承，面对大家的夸赞，他腼腆一笑，谦虚地说：“在学习的路上，我也是一名‘后浪’。”2017年韦海东被广西壮族自治区残联授予“自强模范”称号。
今年59岁的韦海东快到了退休的年龄，但他希望能继续发挥余热。“这些年做了一些成绩，受到车间领导和同事的表扬，心里很高兴。如果车间还需要我，我就继续干。”韦海东笑着说。
柳州机辆公司里像韦海东一样的残疾人还有不少，他们在不同的岗位上发光发热，用知识改变命运，用勤奋书写传奇，用热爱展现生命的活力，他们用执着的精神追求幸福生活，因为他们想让世界听见：让每一个生命获得尊重，让我们一起逐光前行！ （孙赟飞、张凤）
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