新华社福州3月25日电（记者庞梦霞）年产运动鞋超10亿双，成品鞋年产值超500亿元，全球每5双运动鞋就有1双来自这里……38.84平方公里的土地，集聚7000多家鞋企和上下游配套企业，孕育出安踏、特步、361°等多个国内头部运动鞋品牌，这就是福建省晋江市陈埭镇。
靠着“爱拼会赢”的信念，陈埭人打造出了全国最大的运动鞋产业集群，实现了从滩涂渔村到制鞋重镇的华丽转身。
“三闲”起步 从无到有
鞋都路、鞋纺大道、鞋都电商园……在陈埭，不少地名与鞋相关，也反映出小镇和鞋的深厚渊源。
闽南人素有下南洋的传统，陈埭镇也是“十户人家九户侨”。早年间，许多华侨会寄钱物回乡，其中漂洋过海寄来的“洋鞋”，在20世纪六七十年代还是稀罕物，陈埭人于是萌生了“自己造鞋”的念头。
改革开放春风拂过，掀起全镇办厂创业热潮。1979年，陈埭镇洋埭村村民林土秋把自家的石头房改成厂房，带着14名村民，每人出资2000元，从几把钉锤剪刀和几台家用缝纫机简陋起步，办起了洋埭服装鞋帽厂。
创业成功了！不分材质款式，鞋子生产多少就能卖出多少。一户带一村，一村带一镇，一时间，制鞋小作坊在陈埭镇如雨后春笋般涌现，敲打鞋底的声音，响彻陈埭镇大街小巷。
陈埭镇经济发展和改革办公室主任曾水祥说，陈埭制鞋业的成功离不开“三闲”：华侨留下的闲置房子、寄回的闲置资金和本地闲余劳动力。以“闲房”为厂房，“闲人”为工人，“侨资”为启动资金，陈埭人办起大大小小的制鞋厂。
陈埭出产的鞋，受到消费者青睐，也吸引了全国各地的经销商前来抢购。有些经销商甚至住进鞋厂老板家里，就为近水楼台第一时间拿到货。
一锤一钉、一针一线……到了20世纪80年代中期，陈埭已有乡镇企业700多家，工农业总产值达11027万元，一跃成为福建省第一个“亿元镇”。
产业聚集 从小到大
订单如雪片般飞向陈埭镇，鞋带、鞋面、鞋底等辅材的需求也旺盛起来。鞋材门店越开越多，逐渐聚集形成四境鞋材一条街。
陈埭制鞋的名气渐渐打响，也吸引了国际品牌的目光。大量代工订单涌向小镇，陈埭制鞋业持续高速发展。
然而，代工订单虽然量大，利润却很微薄。1997年亚洲金融危机爆发，陈埭镇外贸订单急剧缩水，许多靠贴牌生存的中小鞋厂倒闭。
陈埭人意识到，订单不掌握在自己手里就会受制于人。从那时起，陈埭鞋业开始走上品牌之路，带动产业生态逐步完善。
鞋品设计、面料研发、电商直播……陈埭的鞋产业链条不断向上下游拓展。陈埭镇如今已有规上鞋企421家，为打造专业市场打下了坚实基础。
曾经的四境鞋材一条街已不能满足产业发展，当地规划建设投资80亿元、面积上千亩的晋江国际鞋纺城，打造鞋纺一站式采购平台。目前已有超千家鞋材商户入驻，半个小时内就能集齐鞋产业链上下游所需的原辅材料。
求“智”向“新” 从大到强
制鞋业是劳动密集型产业。但在陈埭镇，智能化生产线已不再稀罕，不少企业建起了自己的创新实验室，“把一双鞋当成一款科技产品来做”成为陈埭鞋人的共识。
走进福建省华宝智能科技有限公司的生产车间，切割机自动裁剪规格不一的布片、刷胶机十几秒就能刷完一双鞋……一系列智能生产工序让人目不暇接。公司负责人说，通过视觉识别技术、机械臂等的应用，用工数量比传统生产线减少约三成。
脚型扫描仪、足底压力测试跑道……在安踏体育用品有限公司运动科学实验室，众多专业仪器设备让“一双运动鞋”被重新定义，也使安踏的多款鞋产品伴随中国体育健儿登上奥运领奖台，跟随神舟十二号航天员乘组进驻天和核心舱……
为了做好一双跑鞋，特步集团早在2015年就成立了针对鞋履测试、设计与研发的科学实验室X-lab，应用三维动作捕捉系统、运动力学分析系统等为产品创新提供科技支持。
从上游材料到终端产品，从创业到创新，求“智”向“新”让陈埭鞋业焕发蓬勃生机，爱拼会赢的陈埭人创造出一个又一个产业的春天。
短短40多年，陈埭鞋业走过了从无到有、从小到大、从大到强的历程。陈埭镇镇长许著赟告诉记者，陈埭将持续发力新材料、新设计、新智造，扩大传统优势同时强链补链，打造转不走、搬不走的集群优势。（视频制作：龚燕妮、车福荣）
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