三次采油技术是老油区大幅度提高原油采收率的重要技术手段，大庆油田第四采油厂第九作业区作为唯一一家为全厂三采聚合物驱和三元复合驱提供聚合物配制和注入的单位，按照“科学分析、多措并举”的思路，加快“精细配注，筑基三采”的精品化管理步伐，逐步建立起高质配注体系治理方法，扎实推进“精配稳输”工程，助力杏北油田三采区块高质高效开发。

整个作业区牢固树立“配制母液质量提高一小步，注入难度下降一大步”的源头意识，建立《配注一体化注入体系管理办法》明确职责、精简流程，确保各项制度执行到位、各项工作形成闭环；设立《化学驱配注系统工作简报》全面掌控体系状况，制定体系质量波动应急管理办法，提高异常体系处置能力。

技术管理室主任王恩德在谈到体系治理时表示，“我们分门别类、对症下药，通过推进节点粘损常态化治理，结合易发生环节及因素，修订完善‘清、换、冲、杀、控、修、分、洗、调’九字工作法，进一步稳定配制体系，改善注入质量。”

今年3月某区块中部出现体系波动，作业区立即针对此情况开展体系专项治理。通过逐点查找问题症结，措施制定《注入体系交叉化验管理规定》、化验点建设视频监控系统等措施，实现化验过程时时监督、问题视频倒查问责，确保化验数据真实可靠；采取对下游注入站开展高速母液流冲洗外输管线、制定并执行滤袋更换周期等措施，当月冲洗管线140余次，共计3000余公里，更换滤袋1400余条，以保证体系趋于稳定，不断完善由于水质因素产生的体系不稳定问题。

“历时9天，我们完成223口井管线投球及598井次的节点清理工作，从过滤器、静态混合器、单井管线逐点治理，有效保障了体系的稳定。”参与体系治理工作的注采906班班长窦晨宇说。

除了水质差导致体系不稳定之外，导致区块体系不稳定的因素还有诸如污泥站来液还原性物质高、曝氧能力、单井管线问题等等。

“针对二次治理后体系出现反复不稳定的现象，我们调整方法，优化加药方案、增强曝氧能力，仅一个月，通过提高杀菌剂投药浓度配合单井管线治理84井次，粘损大幅度降低。”技术管理室主任王恩德告诉记者，对于出现体系反复不稳定的现象时，除去采取容器清淤、干线冲洗等专项治理外，还增加了投运空压机曝氧工艺，通过优化加药方案、增强曝氧能力等综合治理不断完善注入井网，保证配注体系平稳运行。

经过多阶段、多措施、多部门的联合治理，第四采油厂第九作业区体系稳定，井口各项指标达准，注入质量得到显著提高。(刘佳）