轴承产品样品展示
国际在线报道（记者张倩楠）北纬40°，东经121°，这里就是辽南工业重镇——瓦房店，也是全国轴承行业重要的研发基地和最大的轴承产业集聚区。这里有轴承相关企业700家，其中规模以上企业311家，从业人员6万余人，是名副其实的“轴承之都”。然而，近年来，辽宁老工业基地正处于“爬坡过坎”的关键时期，在制造业整体运行压力大的前提下，“轴承之都”又是如何做到在行业重新洗牌过程中更加坚挺的？
瓦轴集团董事长孟伟向记者介绍企业情况
1月12日，记者跟随直击东北经济采访团一行来到了中国轴承的发源地——瓦轴集团。作为国内综合排名第一的轴承企业，2016年，瓦轴人交出了一份让整个行业都刮目相看的答卷：公司海外市场收入同比增长7.9%；出口工业轴承增长21%；出口高端汽车轴承增长11.6%；风电轴承全系列配套世界500强企业，占公司海外营业额的30%；开发了南美、东南亚及东欧市场，新客户数量明显增长；组建了瓦轴集团（欧洲）轴承有限公司，统筹欧洲发展业务，打造了瓦轴欧洲轴承市场的开发平台。对于企业能取得这样的业绩，瓦轴集团董事长孟伟介绍说：“建立以客户需求为导向的管理体制和运营机制，这就是瓦轴转型升级的方向。”
产品检测中心
聚焦市场，坚持以客户需求为导向
为真正建立起以客户需求为导向的管理体制和运行机制，减少管理层级和协调环节，2016年，瓦轴集团开始实施由传统的直线职能式管理体制向事业部制转变，成立了风电、铁路、汽车、工业装备、特种五大事业部，由过去的集团公司集中负责日常经营，转变为集中决策指导下的事业部自主经营、独立核算、自负盈亏，这样一来既可以强化研产销一体化管理，又能够强化经营责任落实，充分调动了各级经营管理者的积极性，激发了企业发展的内在活力。
另外，孟伟介绍说：“为达到国际客户的产品要求，我们都以国际知名轴承企业为标杆，进行了标准体系对标，和国外高端客户使用的是同一种标准语言，同时还根据客户需求植入了ISO标准、欧洲标准、美国标准共计40余项，累计完成400多项改进项目，实现了国际标准的无缝对接。”
生产车间
聚焦人才，坚持加大“软投入”
在生产车间里，孟伟看着忙碌在各个岗位的工作人员说：“与国际先进企业相比，包括瓦轴集团在内的很多中国企业在‘硬件’投入上并不差，差的是在以技术、管理和人才为核心的‘软件’上。”
当被问到企业是如何引进人才、培养人才时，孟伟自豪地回答：“世界各地的可用之才都可以为我们的企业发展做贡献。”在吸引人才的政策方面，集团采取具体问题具体分析的办法。在国外，先后建立了多个海外研发中心，便于国外的优秀人才就近办公；在国内，与多所高校及科研院所建立合作关系，积极推进产学研用协同创新。另外，对于一线的操作人员，企业也会定期举办岗前、岗中、岗后培训，定期选派人员到海外工程中心去学习进修。
据悉，瓦轴集团已被中国铁路总公司确定为高速动车组轴承研发单位，目前已突破关键技术，取得了阶段性成果，通过自主技术创新，打破了国外8年的技术垄断。相信在不久的将来，瓦轴将转动出真正的“中国速度”。
